產(chǎn)品名稱:
產(chǎn)品系列:承壓系列
產(chǎn)品規(guī)格:DN50~DN800
產(chǎn)品尺寸:
電熱熔焊機(jī) 管道切割機(jī)
封口熱風(fēng)焊 管道磨光機(jī)
施工工具
施工組合1
施工組合2
施工組合3
施工組合4
施工組合5
施工組合6
施工組合7
施工組合8
施工組合9
管道安裝注意事項
1、管道施工應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范與設(shè)計要求。安裝過程中管道的搬運(yùn)、安裝注意管道的保護(hù),避免管道深痕劃傷。
2、為了提高熔接性能,管材、管件的熔接面需去氧化層。去氧化層打磨吹灰后直接安裝,不得另用污布、污水、地下水擦拭。
3、安裝時一定要做承插深度記號,安裝一定要到位與居中,不可有不到位與不居中現(xiàn)象。以免管件加熱絲外露,焊接過程中焊塌管件。
4、安裝完后,將管件與管材連接處調(diào)整到同一個同心度、水平度,管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的V字型,一般角度不超過10度。
5、不得雨天安裝,以免熔接面淋雨,進(jìn)水及粘泥。
6、焊接時一定要按焊接步驟與程序操作,仔細(xì)控制焊接過程,出現(xiàn)異常情況及時停機(jī),焊接不可過焊與焊不透,過焊與焊不透都會引起泄露。
7、焊接前確認(rèn)管件處用拉力器進(jìn)行拉緊兩管材,確保焊接過程中不退出、不移動。大口徑管材焊接前管口兩端應(yīng)進(jìn)行封閉處理,以免通風(fēng)帶走熱量等其它問題產(chǎn)生,影響焊接效果和焊接安全。
8、立管高差處必須在高點(diǎn)處加設(shè)自動吸排氣閥,在低洼處設(shè)放空閥。防止停止使用時放空與水錘引起管道吸扁。
9、管道在彎頭、三通等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)止推墩與抱箍,防止管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流動與壓力作用引起沖擊力,破壞管道系統(tǒng)。
10、管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進(jìn)行連接的,連接前要做以下幾個步驟:
1)、接電源:焊機(jī)的使用電源確認(rèn)為:三相380V、二相380V、220V,使用前務(wù)必核對清楚。所使用的電纜致少3×6+1mm2規(guī)格,如輸送的距離過長,電纜需適當(dāng)加粗,減少線損。所使用的電壓必須穩(wěn)定,如使用發(fā)電機(jī)的需30KW輸出功率。
2)、試焊機(jī):接好電源后,對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)試,是否能正常工作。
3)、接管件:將焊機(jī)的輸出線與管件的接線柱連接好,不得有松動、接觸不良等,以免影響焊接質(zhì)量,
4)、開始焊接:焊接按起動"按扭"時,電壓、電流"調(diào)節(jié)器"必須回零位置。起動后,緩慢調(diào)整電壓電流"調(diào)節(jié)器"使電壓、電流到設(shè)定工藝值,調(diào)節(jié)時不能過快,一般以電壓逐一上漲為準(zhǔn)。
由于天氣、氣候、季節(jié)和地區(qū)不同使焊接參數(shù)有所影響,在焊接過程中需對公司提供的參考參數(shù)做暫停、延長、縮短等調(diào)整,為了保證參數(shù)的適用性,當(dāng)焊接出現(xiàn)異?;蚝附迎h(huán)境等發(fā)生變化時,應(yīng)在現(xiàn)場做1-2個焊接試驗最為可靠。
5)、調(diào)整參數(shù):焊接時可能出現(xiàn)異常情況需對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,如電壓、電流有上漲過快變化,在焊接過程中需對參數(shù)做暫停、延長、縮短等調(diào)整。
焊接正常時,按工藝參數(shù)焊接完畢,焊接過程中無噴料、冒煙等異?,F(xiàn)象,參數(shù)過低時會出現(xiàn),溫度不夠,管材與管件的材料未熔融,需做參數(shù)調(diào)整。參數(shù)過高會出現(xiàn)噴料、冒煙、管壁起包等異常情況,需做參數(shù)調(diào)低工作。故需在現(xiàn)做1-2個焊接試驗最為可靠。
6)、記錄參數(shù):焊接時記錄好焊接參數(shù),以便對施工質(zhì)量跟蹤分析。
7)、焊接完畢:完成焊接后,卸除輸出線與管件的連接。觀察管件的四周溫度是否正常,左右前后溫度有無較大差異,焊好后溫度一般為60~80度,冒料是否影響美觀。如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)給予當(dāng)場切除處理,在焊接完成拔出銅嘴時,應(yīng)臨時用棉布等遮蓋,不得強(qiáng)行拔出,從而確保安全。
在寒冷氣候(-5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行焊接連接操作時,應(yīng)采取保護(hù)措施(保溫),未采取措施的不能進(jìn)行施工??晒芗惭b、焊接處通過搭建簡易棚升溫。
8)、焊接過程中出現(xiàn)接線柱應(yīng)接觸不良引起的發(fā)熱熔化、冒煙,可進(jìn)行澆水冷卻。嚴(yán)重的查找原因或應(yīng)更換接線柱。
9)、冷卻:焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態(tài),且應(yīng)保證冷卻過程中不受嚴(yán)重搬動和撞擊等外力作用,不得移動、轉(zhuǎn)動接頭部位及兩側(cè)管道。冷卻時間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。
10)、冷卻前30min以內(nèi)焊接人員不得離開現(xiàn)場,注意觀察焊接效果、表面溫度均勻性,以及觀察焊接過程中有無加熱絲外露發(fā)生明火現(xiàn)象,特別觀察管內(nèi)的異常情況。
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